1. Обнаружение утечек (опрессовка):

 

После выполнения ремонтных работ, особенно связанных с пайкой или заменой компонентов, необходимо убедиться в герметичности системы.

В холодильный контур закачивается азот под давлением (обычно выше рабочего, но не превышающее допустимое для системы).

Затем проверяются все соединения и сварные швы на наличие утечек с помощью мыльного раствора или электронного течеискателя. Пузырьки мыльного раствора укажут на место утечки.

 

2. Продувка системы:

 

• При разгерметизации контура в него может попасть воздух и влага, что крайне нежелательно.

• Продувка азотом позволяет удалить из системы воздух, влагу, остатки масла и другие загрязнения.

• Чистый и сухой азот вытесняет эти вещества, обеспечивая чистоту контура перед вакуумированием и заправкой хладагентом.

 

3. Создание инертной среды при пайке:

 

• При пайке медных или алюминиевых труб без защиты на внутренней поверхности образуется окалина (оксид металла), которая может загрязнить систему и ухудшить теплообмен.

• Подача небольшого потока азота в систему во время пайки вытесняет кислород, предотвращая образование окалины. Это особенно важно для капиллярных трубок и других узких каналов.

 

4. Сушка системы:

 

• Азот, особенно осушенный, обладает способностью вытягивать влагу из системы. После попадания влаги в контур, продувка азотом может помочь её удалить. Этот процесс, как правило, дополняется вакуумированием.

 

5. Предотвращение разложения масла и хладагента:

 

• Наличие влаги и воздуха в системе способствует разложению холодильного масла и хладагента, что приводит к образованию кислот и других вредных веществ.

• Продувка азотом перед вакуумированием и заправкой снижает риск разложения.

 

6. Безопасность:

 

• Азот - инертный газ, он не горюч и не поддерживает горение, в отличие от воздуха. Использование азота снижает риск взрыва или пожара при проведении сварочных и паяльных работ.

• Процедура применения азота при ремонте холодильника:

• Подготовка: Отключите холодильник от электросети. Сбросьте давление хладагента (если необходимо, утилизируйте хладагент в соответствии с экологическими нормами).

• Подключение: Подключите баллон с азотом через редуктор к одному из штуцеров холодильного контура.

• Регулировка давления: Установите необходимое давление на редукторе (в зависимости от целей: для опрессовки - выше рабочего, для продувки - небольшое).

• Продувка/Опрессовка: Проведите продувку системы или опрессовку для выявления утечек.

• Отключение: После завершения процедуры отключите баллон с азотом и сбросьте давление в системе.

 

В заключение, азот - это ценный инструмент при ремонте холодильных агрегатов, обеспечивающий чистоту, герметичность и безопасность системы, что в конечном итоге влияет на её надежность и долговечность.