Вакуумно-заправочная станция смонтирована на металлической раме.

Станция состоит из:

 

• вакуумного насоса

• манометрического коллектора

• дополнительного вакуумметра

• зарядного цилиндра

• зарядных шлангов

• прямых адаптеров высокого и низкого давлений для подключения к системе

 

Станция позволяет производить

 

• Вакуумирование холодильного агрегата

• Проверку герметичности системы

• Проверку режимов работы, диагностику неисправностей

• Заправку хладагентом

 

это комплексное оборудование, которое упрощает и автоматизирует процесс вакуумирования и заправки холодильных систем. В отличие от использования отдельных инструментов (вакуумного насоса, манометрического коллектора, весов), вакуум-заправочная станция объединяет все необходимые функции в одном устройстве, что повышает точность, скорость и удобство работы.

 

Основные функции вакуум-заправочной станции:

 

• Вакуумирование: Удаление воздуха, влаги и других неконденсирующихся газов из холодильной системы перед заправкой хладагентом.

• Проверка на герметичность: Контроль уровня вакуума для выявления утечек в системе.

• Заправка хладагентом: Автоматическая или полуавтоматическая заправка системы хладагентом в соответствии с заданным весом или давлением.

• управление процессом: Контроль и управление всеми этапами вакуумирования и заправки с помощью встроенного микропроцессора.

• База данных хладагентов: Хранение информации о различных типах хладагентов и их параметрах.

• Автоматическая остановка: Прекращение процесса заправки при достижении заданного значения веса или давления.

• Индикация и сигнализация: Отображение текущих параметров процесса и предупреждение о возникновении ошибок.

 

Преимущества использования вакуум-заправочной станции:

 

• Высокая точность: Автоматический контроль процесса обеспечивает точное дозирование хладагента.

• Удобство и простота использования: Автоматизация упрощает работу мастера и снижает вероятность ошибок.

• Экономия времени: Автоматический процесс вакуумирования и заправки занимает меньше времени, чем ручной.

• Безопасность: Контроль процесса и автоматическая остановка снижают риск утечки хладагента и других аварийных ситуаций.

• Универсальность: Станция может использоваться для работы с различными типами хладагентов.

• Сокращение отходов: Точная дозировка хладагента позволяет избежать перерасхода.

• Типы вакуум-заправочных станций:

• Автоматические: Полностью автоматизированные станции, которые выполняют все этапы вакуумирования и заправки без участия мастера.

• Полуавтоматические: Станции, которые требуют участия мастера на некоторых этапах процесса.

• Портативные: Компактные и легкие станции, которые удобно использовать для работы на выезде.

• Стационарные: Более крупные и мощные станции, предназначенные для использования в сервисных центра